產(chǎn)品介紹

紙箱包裝廠家推薦鄭州亞通包裝有限公司主營:紙箱定做等,紙箱包裝廠家產(chǎn)品主要應(yīng)用于多種產(chǎn)品的包裝,以滿足客戶需求,紙箱包裝廠家同時(shí)可根據(jù)客戶不同需求量身定制。鄭州亞通紙箱,紙箱包裝方案提供商,質(zhì)量好,價(jià)格低,出貨快,服務(wù)優(yōu).更有各種規(guī)格現(xiàn)貨紙箱可供選擇.

紙箱包裝廠家

紙箱包裝

折疊紙箱、瓦楞紙箱、紙杯、紙袋或任何盒子轉(zhuǎn)換和印刷應(yīng)用

在過去幾年中，紙箱包裝的作用一直在不斷發(fā)展。雖然紙箱的主要優(yōu)先事項(xiàng)一直是保護(hù)貨物，但也出現(xiàn)了進(jìn)一步的需求，例如更復(fù)雜的設(shè)計(jì)和形狀的美學(xué)吸引力、滿足可持續(xù)性的新材料和多樣化的材料，以及增加安全性和安全性的額外工藝和材料。可追溯性功能。

除此之外，更短的生產(chǎn)周期、重復(fù)訂單和靈活性是給紙盒包裝公司增加更多壓力的因素。更不用說由于額外的運(yùn)輸、處理和交付成本而增加的所有與物流相關(guān)的流程。這意味著紙箱制造商需要靈活敏捷，以快速適應(yīng)客戶的需求，同時(shí)保持盡可能低的每箱成本。

1，簡化復(fù)雜的日常任務(wù)

在需求增加的同時(shí)，紙箱包裝的生產(chǎn)成本受到影響，需要控制和降低。從紙箱制造商的角度來看，更大的挑戰(zhàn)是處理不同設(shè)備、部門和流程之間的各種接口的管理，并以相同或更低的成本做到這一點(diǎn)。紙箱生產(chǎn)商可以通過將自動(dòng)化添加到工作流程和流程中來有效地實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，以簡化大量復(fù)雜的日常任務(wù)。,亞通的紙盒包裝工作流程是圍繞專用數(shù)據(jù)要求和流程而構(gòu)建的，這些流程是圍繞折疊紙盒包裝特定參數(shù)直觀設(shè)計(jì)的。

2，準(zhǔn)確的成本估算

不同工作數(shù)量的增加意味著成本估算和報(bào)價(jià)請求的數(shù)量將會(huì)增加。疊印提供了一種快速跟蹤和準(zhǔn)確進(jìn)行成本估算的簡單方法。

成本估算工具從系統(tǒng)內(nèi)的多個(gè)來源收集信息，編制詳細(xì)的工作分析文檔。這包括多個(gè)參數(shù)和成本中心，例如材料、拼合、生產(chǎn)和人工流程、客戶特定的價(jià)目表等。系統(tǒng)將估算材料和服務(wù)的成本以及生產(chǎn)每個(gè)產(chǎn)品所需的設(shè)置/生產(chǎn)時(shí)間需要根據(jù)客戶要求報(bào)價(jià)的產(chǎn)品。

機(jī)器學(xué)習(xí)還為成本估算引擎提供支持，使成本估算過程比僅通過理論預(yù)測計(jì)算的結(jié)果更加準(zhǔn)確。

3，生產(chǎn)優(yōu)化

亞通的作業(yè)單工具將為組合具有相同模切設(shè)計(jì)的作業(yè)單提供建議。訂單將被添加到同一個(gè)工作單中，以便使用同一個(gè)模板進(jìn)行進(jìn)一步處理。此拼版功能還將計(jì)算紙張上每個(gè)作業(yè)的可重復(fù)性、每個(gè)訂單要生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量以及剩余產(chǎn)品的數(shù)量（以防訂單的確切數(shù)量無法與拼版匹配）。

計(jì)劃子模塊基于打印作業(yè)的技術(shù)規(guī)格、資源的可用性和交付時(shí)間，為計(jì)劃員提供多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)選項(xiàng)以優(yōu)化生產(chǎn)。除了手動(dòng)計(jì)劃生產(chǎn)之外，還有計(jì)劃自動(dòng)化選項(xiàng)，它允許通過優(yōu)先處理作業(yè)單來進(jìn)行 JIT 計(jì)劃。作業(yè)優(yōu)先級(jí)的參數(shù)用作優(yōu)化生產(chǎn)的過濾標(biāo)準(zhǔn)。

計(jì)劃員可以通過指示調(diào)度功能組合具有相同顏色的所有作業(yè)或具有相同模切或折疊設(shè)計(jì)的作業(yè)來優(yōu)化生產(chǎn)。除了作業(yè)優(yōu)先級(jí)，調(diào)度功能還提供了與不同優(yōu)先級(jí)相比，優(yōu)先級(jí)將獲得的時(shí)間增益信息。這可以節(jié)省打印或打印后階段（模切、折疊/粘合、層壓）的設(shè)置時(shí)間。

4，整體設(shè)備效率 (OEE)

自動(dòng)數(shù)據(jù)收集和監(jiān)控在監(jiān)控子模塊中進(jìn)行，生產(chǎn)設(shè)備和控制系統(tǒng)通過該子模塊連接。在生產(chǎn)過程中，會(huì)跟蹤設(shè)置時(shí)間、生產(chǎn)時(shí)間、空閑時(shí)間以及材料消耗和浪費(fèi)等數(shù)據(jù)。

如果設(shè)備通過 PLC、傳感器或 JMF 連接到系統(tǒng)，則根本不需要用戶交互 - 只需掃描材料的條形碼即可跟蹤消耗和浪費(fèi)。RFID 技術(shù)還可用于跟蹤整個(gè)生產(chǎn)過程中的材料及其消耗情況。

隨之而來的額外好處是監(jiān)控機(jī)器的正常運(yùn)行時(shí)間和停機(jī)時(shí)間，跟蹤員工的生產(chǎn)力，以及從頭到尾監(jiān)督項(xiàng)目。商業(yè)智能和報(bào)告模塊將提供詳細(xì)的報(bào)告和儀表板，以分析 OEE 計(jì)算。

5，物流和倉庫管理

此外，借助集成的Warehouse模塊，通過條形碼或 RFID 技術(shù)，可以對印刷品和原材料（包括油墨、清漆、印版、模切、紙箱等）以及成品保持準(zhǔn)確和多層次的庫存控制。貨物可追溯性?？梢宰粉櫂?gòu)成最終產(chǎn)品的所有材料，這一特性對食品和藥品市場極為寶貴。

物流過程的自動(dòng)化是通過條形碼或 RFID 標(biāo)簽收集倉庫和生產(chǎn)數(shù)據(jù)來實(shí)現(xiàn)的，這些數(shù)據(jù)提供批次、批號(hào)、工作票號(hào)、紙箱包裝數(shù)量等信息。已經(jīng)為便攜式設(shè)備開發(fā)了一些移動(dòng)應(yīng)用程序，以方便揀貨、包裝、發(fā)貨和任何其他物流過程。

優(yōu)化您的生產(chǎn)工作流程后，您可以花時(shí)間考慮業(yè)務(wù)的其他重要方面，例如創(chuàng)建在貨架上脫穎而出的包裝設(shè)計(jì)。

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